El desenvolupament de l'ànode de titani

Els ànodes de titani impliquen diversos processos que s'executen amb cura per garantir ànodes d'alta qualitat amb un rendiment i una durabilitat òptims. Aquí teniu un diagrama.

info-1250-833

El desenvolupament de l'ànode es remunta fa més de 200 anys des de 1786. El procés d'electròlisi converteix l'energia elèctrica en energia química. El més representatiu de la indústria de la sosa càustica, la indústria de l'electròlisi aquosa, pot il·lustrar bé la història del desenvolupament dels materials d'elèctrodes.

Al principi, al laboratori, l'electròlisi de salmorra utilitzava elèctrodes de platí, elèctrodes de carboni natural, elèctrodes de grafit natural, elèctrodes d'òxid de ferro magnètic i elèctrodes de diòxid de plom. Aquests són els primers materials d'elèctrode provats.

Placa d'ànode de titani i ruteni iridi

L'electròlisi de la salmorra requereix que el material de l'ànode tingui un bon rendiment catalític puntual per a la precipitació de clor, una bona durabilitat i la capacitat d'inhibir la precipitació d'oxigen. El primer elèctrode utilitzat en la producció industrial va ser l'elèctrode de grafit. Els elèctrodes de grafit poden complir completament els requisits anteriors quan la concentració d'aigua salada és alta. Tanmateix, els ànodes de grafit presenten els següents inconvenients durant la producció a llarg termini: gran resistència elèctrica i, per tant, gran consum d'energia elèctrica; a mesura que avança el procés de reacció electroquímica, els elèctrodes de grafit tenen grans pèrdues. El pas de l'elèctrode canvia, donant lloc a una producció d'electròlisi inestable; la superfície activa de la reacció d'alliberament de clor és difícil de mantenir.

Ànode de titani MMO

Després de la dècada de 1960, la indústria petroquímica es va desenvolupar ràpidament, i moltes plantes d'etilè a gran escala es van establir arreu, i la síntesi de clorurs orgànics va augmentar significativament. Això requereix un gran salt en la producció de clor-àlcali. En aquest moment, l'ànode de grafit ha de tenir capacitat de processament mecànic. Per obrir forats a l'ànode de grafit, el rendiment de processament de l'ànode de grafit en si no és molt bo i es necessiten nous materials per substituir-lo. El desenvolupament d'ànodes metàl·lics és especialment important. El desenvolupament d'ànodes metàl·lics té una llarga història. Els primers ànodes metàl·lics eren principalment ànodes de platí, però el seu cost era car i no s'utilitzaven àmpliament.

Des de 1910 fins a 1940, la producció de titani d'esponja es va completar amb el mètode de reducció tèrmica de magnesi i el mètode de reducció tèrmica de sodi. I la producció en massa. El titani s'utilitza com a material base perquè l'ànode mostri el seu cap. El titani també s'anomena: metall de tipus vàlvula, que té una capa d'òxid estable per protegir-lo, de manera que l'elèctrode de l'ànode no pot passar, de manera que té una bona durabilitat i estabilitat en condicions d'electròlisi d'aigua salada. El titani metàl·lic es pot mecanitzar a voluntat.

A més del desenvolupament d'elèctrodes recoberts a la dècada de 1960, es van utilitzar àmpliament en enginyeria química, protecció del medi ambient, electròlisi de l'aigua, tractament d'aigua, electrometal·lúrgia, galvanoplastia, producció de làmines metàl·liques, electrosíntesi orgànica, electrodiàlisi i protecció catòdica.

La producció d'ànodes de titani consisteix a raspallar o polvoritzar òxids de metalls preciosos basats en materials de titani. En aquesta etapa, els ànodes interns de titani es raspallen principalment. Aquests elèctrodes tenen una àmplia gamma d'aplicacions. Els ànodes de titani també s'anomenen ànodes DSA pel seu procés de fabricació lleuger i flexible. En comparació amb ànodes similars, els ànodes de titani tenen els següents avantatges:

La mida de l'ànode és estable i la distància entre els elèctrodes no canvia durant el procés d'electròlisi, cosa que pot garantir que l'operació d'electròlisi es realitzi en condicions de tensió estable de la cel·la. La tensió de treball és baixa, el consum d'energia és petit i el consum d'energia de CC es pot reduir en un 10-20%. L'ànode de titani té una llarga vida útil i una forta resistència a la corrosió. Pot superar el problema de dissolució de l'ànode de grafit i l'ànode de plom i evitar la influència de l'electròlit

I la contaminació del producte càtode. La densitat de corrent és alta, el sobrepotencial és petit i l'activitat catalítica de l'elèctrode és alta, cosa que pot aconseguir una alta eficiència de producció. Pot evitar el problema de curtcircuit després de la deformació de l'ànode de plom i millorar l'eficiència actual. La forma és fàcil de fer i la precisió es pot millorar. La matriu de titani es pot reutilitzar. 9. Amb característiques de baix sobrepotencial, les bombolles a la superfície entre els elèctrodes i els elèctrodes s'eliminen fàcilment, cosa que pot reduir eficaçment la tensió de la cèl·lula electrolítica.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta